Svetstrådar

Svetstråden används som tillsatsmetall eller som metalltrådssvetsmaterial för att samtidigt leda elektricitet. Vid gassvetsning och gasvolframbågsvetsning används svetstråden som tillsatsmetall; Vid nedsänkt bågsvetsning, elektroslaggsvetsning och annan MIG-svetsning är svetstråden inte bara tillsatsmetallen utan även den ledande elektroden. Ytan på svetstråden är inte belagd med antioxidationsflödet.

Skyddsgasen för koldioxidgasskyddad bågsvetsning (CO2-svetsning förkortas) är koldioxid (ibland används en blandning av CO2 plus O2). På grund av den speciella inverkan av koldioxidgasens termofysikaliska egenskaper kan den smälta metallen vid änden av svetstråden inte bilda en balanserad axiell fri överföring, när man använder den konventionella svetsströmförsörjningen, och kortslutning och dropphalsning är vanligtvis nödvändig. Därför, jämfört med den fria överföringen av MIG-svetsning, finns det mer stänk. Men om en högkvalitativ svetsmaskin används och parametrarna väljs korrekt kan en mycket stabil svetsprocess erhållas för att minimera stänk. På grund av det låga priset på den använda skyddsgasen är svetsbildningen bra vid användning av kortslutningsöverföring, och användningen av svetstråd som innehåller deoxidationsmedel kan erhålla högkvalitativa svetsfogar utan inre defekter. Därför har denna svetsmetod blivit en av de viktigaste svetsmetoderna för järnhaltiga material.

Funktion och fördel

Som tidigare nämnts framhäver flussmedelstrådar fördelarna med många svetsmetoder, till exempel spelar flussmedlet en roll för att förbättra den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna hos svetsmetallen med den täckta elektroden. När det gäller produktionseffektivitet har den egenskaperna hos gasskärmad metallbågsvetsning och nedsänkt bågsvetsning.

Flusskärnatråd kan användas för svetsning av kolstål, låglegerat högspänningsstål, höghållfast härdat och härdat stål, rostfritt stål och slitstarkt stål med hård yta.

Fluxkärntråd är en ny typ av svetsmaterial med stora utvecklingsmöjligheter. Variationen och mängden av inhemskt flussmedelskärntråd ökar dag för dag. Jämfört med solid tråd har flusskärnad tråd följande fördelar och nackdelar.

Fördelar:

1) För svetsning av olika stål är det mycket bekvämt och lätt att betona sammansättningen och andelen av hela flussmedlet, vilket kan ge den erforderliga svetskemiska sammansättningen.

2) Processprestandan är bra och svetsformningen är vacker. Fogskyddet av gas och slagg används för att få bra bildning. Bågstabilisatorn tillsätts för att stabilisera ljusbågen och säkerställa enhetlig droppöverföring.

3) Hög avsättningshastighet och produktionseffektivitet Den flusskärnatråden har hög strömtäthet och hög smälthastighet under samma svetsström. Dess avsättningshastighet är cirka 85 procent - 90 procent, och produktiviteten är cirka 3-5 gånger högre än för elektrodbågsvetsning.

4) Stor svetsström kan användas för all positionssvetsning.

Nackdelar

1) Tillverkningsprocessen för svetstråd är komplex.

2) Vid svetsning är det svårare att mata tråd än massiv tråd.

3) Svetstrådens utseende är lätt att rosta och pulvret är lätt att absorbera fukt, så kraven för lagring och hantering av flusskärnas svetstråd är strängare.

Ansökan

Carbon steel welding wire, low alloy structural steel welding wire, alloy structural steel welding wire, stainless steel welding wire and non-ferrous metal welding wire, etc. SKD11>0.5 - 3.2mm HRC 56 - 58 svetsreparation kallbearbetat stål, metallstansverktyg, skärverktyg, skärverktyg, formverktyg, argonsvetsstång med hög hårdhet, slitstyrka och hög seghet av hård yta på arbetsstycket, uppvärmning och förvärmning före svetsreparation, annars är det lätt att spricka.

63 ° knife edge welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 63 - 55, används huvudsakligen för svetsning av broschform, varmbearbetande verktygsdyna med hög hårdhet, varmsmidehuvudform, varmpressningsform, skruvform, slitstark hård yta, snabbstål, kniveggsreparation.

SKD61>0.5 - 3.2mm HRC 40 - 43-svetszink, gjutform av aluminium, bra värmebeständighet och sprickbeständighet, varmluftstansform, varmsmidesform av aluminiumkoppar, aluminiumkopparform- gjutform, bra värmebeständighet, slitstyrka och sprickbeständighet. I allmänhet har den heta pressgjutformen ofta sköldpaddssprickor, som oftast orsakas av termisk stress, och också orsakad av ytoxidation eller korrosion av pressgjutningsråmaterial. Värmebehandlingen anpassas till lämplig hårdhet för att förbättra dess livslängd. För låg eller för hög hårdhet är inte tillämpligt.

Characteristics and uses of 70N>{{0}}.1~4,0 mm svetstråd: skarv av stål med hög hårdhet, sprickbildning av gjutform av zinkaluminium, svetsrekonstruktion, svetsreparation av tackjärn/gjutjärn. Den kan direktsvetsa olika gjutjärn/tackjärnsmaterial och kan även användas som svetsning för mögelsprickning. När du använder gjutjärn för svetsning, sänk strömmen så mycket som möjligt, använd kortdistansbågsvetsning, förvärm stålet, värm upp och kyl det långsamt efter svetsning.

60E>{{0}}.5~4.0mm Egenskaper och användningsområden: specialsvetsning av höghållfast stål, baksida av hård yta, svetsning av sprickor. Höghållfast svetstråd, med hög nickel-kromlegeringssammansättning, används speciellt för antisprickbottensvetsning, fyllning och grundning, med stark spänning, och kan reparera sprickor i stål efter svetsning. Draghållfasthet: 760 N/mm² Bantöjning: 26 procent

8407-H13>0.5 - 3.2 mm HRC 43 - 46 pressgjutform för tillverkning av zink, aluminium, tenn och andra icke-järnlegeringar och kopparlegeringar kan användas som varmsmide eller stansform. Den har hög seghet, slitstyrka, god värmekorrosionsbeständighet, hög temperatur-mjukningsbeständighet och god utmattningsbeständighet vid hög temperatur. Den kan användas för svetsning av varmreparation som stans, brotsch, rullfräs, spårfräs, sax, etc. Under värmebehandling bör avkolning förhindras. Hårdheten på hett verktygsstål efter svetsning är för hög, vilket är lätt att spricka.

-Anti explosion backing welding wire>0.5 - 2.4mm HB - 300 stålfog med hög hårdhet, stöd för tillverkning av hårda ytor, svetsning för sprickbildning. Höghållfast svetstråd, med hög nickel-kromlegeringssammansättning, används för antisprickbottensvetsning, fyllning och grundning, med stark spänning, och kan reparera sprickor i stål och svetsa och bygga om.

718>0.5 - 3.2mm HRC 28 - 30 stora hushållsapparater, leksaker, kommunikation, elektronik, sportutrustning och andra plastprodukter i form av stål. Plastsprutform, värmebeständig form och korrosionsbeständig form har god bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Den polerade ytan har god lyster och lång livslängd. Förvärmningstemperaturen är 250 ~ 300 grader, och sedan är uppvärmningstemperaturen 400 ~ 500 grader. När man utför flerskiktssvetsreparation används bakåtmetoden för svetsreparation, vilket är mindre sannolikt att orsaka dålig smältning och andra defekter.

738>0.5 - 3.2 mm HRC 32 - 35 genomskinlig plastprodukt formstål med ytglans, stora formar, plastformstål med komplex form och hög precision. Plastsprutformen, värmebeständig form, korrosionsbeständig form och etsningsbeständighet är bra, med utmärkt bearbetningsprestanda, fri skärning, polering och elektrisk erosion och god seghet och slitstyrka. Förvärmningstemperaturen är 250 ~ 300 grader, och sedan är uppvärmningstemperaturen 400 ~ 500 grader. När man utför flerskiktssvetsreparation används bakåtmetoden för svetsreparation, vilket är mindre sannolikt att orsaka dålig smältning och andra defekter.

P20Ni>0.5 - 3.2 mm HRC 30 - 34 formsprutningsform av plast, värmebeständig form (kopparform). Designad med legeringssammansättning med låg känslighet för svetssprickor, den innehåller cirka 1 procent nickel och är lämplig för PA, POM, PS, PE, PP, ABS-plaster. Den har bra poleringsegenskaper. Efter svetsning är den fri från porer och sprickor. Efter polering har den bra jämnhet. Efter vakuumavgasning och smide förhärdas den till HRC 33 grader. Hårdhetsfördelningen av sektionen är enhetlig och formens livslängd är mer än 300000. Förvärmningstemperaturen är 250~300 grader, och sedan är uppvärmningstemperaturen 400~500 grader. När man utför flerskiktssvetsreparation används bakåtmetoden för svetsreparation, vilket är mindre sannolikt att orsaka dålig smältning och andra defekter.

NAK80>0.5 - 3.2 mm HRC 38 - 42 formsprutningsform av plast, spegelstål. Hög hårdhet, utmärkt spegeleffekt, god elektrisk urladdningsbearbetbarhet, utmärkt svetsprestanda. Efter slipning är den jämn som en spegel. Det är världens mest avancerade och utmärkta plastformstål. Genom att lägga till enkla skärelement är det lätt att skära, med hög hållfasthet, seghet, slitstyrka och deformationsmotstånd. Den är lämplig för formstål av olika genomskinliga plastprodukter. Förvärmningstemperaturen är 300 ~ 400 grader, och sedan är uppvärmningstemperaturen 450 ~ 550 grader. När flerskiktssvetsreparation utförs, används bakåtmetoden för svetsreparation, vilket är mindre sannolikt att orsaka dålig smältning och andra defekter.

S136>0.5 - 1.6 mm HB - 400 formsprutningsform av plast, bra korrosionsbeständighet och permeabilitet. Hög renhet, hög spegelgrad, bra polering, utmärkt rost- och syrabeständighet, mindre värmebehandlingsdeformation, lämplig för PVC, PP, EP, PC, PMMA-plaster, korrosionsbeständiga och lätta att bearbeta moduler och fixturer, ultraspegelyta korrosionsbeständig precision formar, såsom gummiformar, kameradelar, linser, klockfodral etc.

Huangpai steel>0.5 - 2.4 mm HB200 järnform, skoform, svetsning av mjukt stål, enkel snidning och etsning, reparation av S45C, S55C stål, etc. Strukturen är fin, mjuk, lätt att bearbeta och fri från porer. Förvärmningstemperaturen är 200 ~ 250 grader, och uppvärmningstemperaturen är 350 ~ 450 grader.

BeCu (beryllium copper)>0.5 - 2.4 mm HB300 kopparlegeringsformmaterial med hög värmeledningsförmåga, det huvudsakliga tillsatselementet är beryllium, som är tillämpbart på de inre skären, formkärnorna, formgjutningsstansarna, kylsystem för varmrör, värmeöverföringsmunstycken, integrerade hålrum i formblåsningsformar, slitplattor etc. av formsprutningsformar av plast. Volframkopparmaterial används i motståndssvetsning, elektrisk gnista, elektronisk förpackning och mekanisk precisionsutrustning.

CU (argon welding copper)>0.5~2.4mm HB200 Denna svetsgren används ofta för att reparera elektrolytremsor, kopparlegeringar, stål, brons, tackjärn och allmänna koppardelar. Goda mekaniska egenskaper, kan användas för kopparlegeringssvetsreparation, kan också användas för svetsning av stål och tackjärn, järnfog.

Oil steel welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 52 - 57 stansform, mätare, ritform, hålstans, kan användas i stor utsträckning vid kallstämpling av hårdvara, präglingsform för handdekorationer, etc., allmänt specialverktyg stål, slitstarkt, oljekylande.

Cr steel welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 55 - 57 stansform, kallformningsdyna, kalldragningsdyna, stans, hög hårdhet, hög seghet, bra trådkapningsprestanda. Uppvärmning och förvärmning ska utföras före svetsreparation, och eftervärmning ska utföras efter svetsreparation.

MA-1G>1,6 ~ 2,4 mm, superspegelsvetstråd, används främst i militära produkter eller produkter med höga krav. Hårdhet HRC 48~50 maråldrat stålserie, aluminiumpressgjutform, lågtrycksgjutform, smidesform, stansform och ytbeläggning av formsprutningsform. Den speciella härdade legeringen med hög seghet är mycket lämplig för gjutform, grind av aluminium och förlänger livslängden med 2-3 gånger. Det kan göra mycket exakt mögel och super spegelyta (gate reparationssvetsning, vilket inte är lätt att använda termiska utmattningssprickor).

High speed steel welding wire (SKH9)>1.2 - 1,6 mm HRC 61 - 63 höghastighetsstål. Dess hållbarhet är 1,5 - 3 gånger högre än vanligt snabbstål. Det är lämpligt för tillverkning av verktyg, svetsreparationsbroscher, varmarbetande verktyg med hög hårdhet, stansar, varmsmidningshuvudformar, heta stansverktyg, skruvformar, slitstarka hårda ytor, höghastighetsstål, stansverktyg, verktyg, elektroniska delar, gänga valsformar, matriser, borrvalsar Valsformar, kompressorblad och olika mekaniska delar av formverktyg, etc. Genom strikt kvalitetskontroll av europeiska industristandarder, hög kolhalt, utmärkt sammansättning, enhetlig intern organisation, stabil hårdhet, och slitstyrka, seghet, hög temperaturbeständighet etc. Egenskaperna är bättre än för vanliga material av samma kvalitet.

The welding repair wire for nitrided parts>0.8~2.4mm HB~300 är applicerbar på formen efter nitrering och ytreparation av delar.

VARFÖR VÄLJA SKA SKÄRHJUL&SLIDPAD

● Garanti ett år

● Material av bästa kvalitet

● Professionellt eftermarknadsteam

● Anpassningsbara produkter OEM, ODM

● Mångsidiga applikationer, hög prestanda, hög frekvens

● Bra processprestanda, stabil ljusbåge, lätt bågtändning, små stänk, ytlig penetration, bra slaggtäckning, lätt slaggborttagning, vacker svetsrippel, svetsning i alla lägen

VARFÖR VÄLJA SKA SOM DIN TAP&DIE-LEVERANTÖR?

✔ Mer än 20 års erfarenhet inom verktygsbranschen

✔ Fullständigt utbud av verktyg, elverktyg, tillbehör till elverktyg, trädgårdsredskap, handverktyg, verktygsset etc. Mer än 10,000 artiklar, kan tillfredsställa alla verktygskrav, ge kunderna breda marknadsfördelar

✔ Professionellt FoU- och säljserviceteam

✔ Egen fabrik med konkurrenskraftigt och rimligt pris, vilket lyfter vår produktionskvalitet

✔ Högkvalitativa produktions- och designstandarder för säker och pålitlig användning. Byggd enligt internationella standarder CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL

✔ ODM & OEM Anpassningstjänster

✔ Strikt kvalitetskontroll

✔ Låga MOQs, snabb leverans

Populära Taggar: svetstrådar, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, leverantörer, grossist